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如何改善不锈钢弯管的生产工艺1

改善工艺，控制管壁厚度

挤压成型的优点是“U形槽”的壁厚不会因挤压过程中的进料而减小，以满足产品质量要求。然而，胀形工艺具有加工性能稳定、表面光滑、回弹小的优点，缺点是管材壁厚减小。

无论是采用挤压工艺还是膨胀工艺，保证管壁的厚度和质量是前提，也是企业对成本、质量和技术要求的具体体现。在国内市场上，无缝弯管厂家，经常有厂家向客户出售很便宜的不锈钢弯管，这就有可能是牺牲了管道的壁厚和强度，给薄壁不锈钢管的连接和安全带来隐患。弯管厂家

「技术和方法」之弯管厂家加工二

　二、方法弯管厂家

　　1、冲压法：在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。

　　2、滚轮法：在管内放置芯子，外周用滚轮推压，热煨弯管厂家，用于圆缘加工。

　　3、鼓胀法：

　　（1）在管内放置橡胶，上方用冲子压缩，大口径弯管厂家，使管子凸出成形；

　　（2）液压鼓胀成形，弯管厂家，在管子中部充入液体，液体压力把管子鼓成所需要的形状，波纹管的生产大部分用的是这种方法。

　　4、滚扎法：一般不用芯轴，适合于厚壁管内侧圆缘。

　　5、锻压法：用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，使管件外径减少，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。

　　6、弯曲成形法：它可以分伸展法，冲压法和滚轮法，有3-4个辊，两个固定辊，一个调整辊，调整固定辊距，成品管件是弯曲的。弯管厂家

弯管厂家用于管道拐弯处的衔接。衔接两根公称通径一样的管子，使管路作视点转弯。以材质区分碳钢弯头，铸钢弯头，合金钢弯头，碳钢弯头，铜弯头，铝合金弯头号。弯管厂家是管道装置中常用的一种衔接用管件，用于管道拐弯处的衔接，其他名称：90度弯头，直角弯，爱而弯等。碳钢弯头的基本技术进程是：焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端关闭的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压效果下横截面由多边形逐渐成为圆，后期成为一个圆形环壳，根据需要，一个圆形环壳能够切割成4个90°弯头或6个60°弯头或其它标准的弯头，该技术适用于制作弯头中径与弯头内径比大于1.5的任何标准大型弯头，是当前制作大型碳钢弯头的抱负方法






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